1、13CrMoSi5-5鋼板簡(jiǎn)介

13CrMoSi5-5是歐標(biāo)容器板，其中5-5分別表示Cr和Mo的含量，13CrMoSi5-5與國(guó)內(nèi)近似對(duì)照牌號(hào)為14Cr1MoR，與美標(biāo)近似對(duì)照牌號(hào)為SA387Gr11CL2。

2、13CrMoSi5-5鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN-10028-2

3、13CrMoSi5-5鋼板交貨狀態(tài)：以正火+回火或調(diào)質(zhì)（淬火+回火）狀態(tài)交貨，兩種交貨狀態(tài)鋼板性能不同

4、13CrMoSi5-5鋼板化學(xué)成分

C：≤0.17

Si：0.5~0.8

Mn：0.40-0.65

P：≤0.015

S：≤0.005

N：≤0.012

Cr：1.00-1.5

Cu：≤0.30

Mo：0.45-0.65

Ni:≤0.30

注釋：

1）應(yīng)測(cè)定熔煉Al含量并在合同中注明

2）如果抗壓力氫性能很重要，在訂貨時(shí)可以協(xié)商鉻的小含量為0.80%

5、13CrMoSi5-5鋼板力學(xué)性能

正火+回火交貨狀態(tài)下：

屈服強(qiáng)度：

厚度t≤60mm時(shí)，屈服強(qiáng)度≥310MPa；

厚度60<t≤100時(shí)，屈服強(qiáng)度≥300MPa；

抗拉強(qiáng)度：

厚度t≤60mm時(shí)，抗拉強(qiáng)度為510~690MPa；

厚度60<t≤100mm時(shí)，抗拉強(qiáng)度為480~660MPa；

伸長(zhǎng)率A%：≥20

沖擊試驗(yàn)：

0℃時(shí)，沖擊功≥27J

20℃時(shí)，沖擊功≥34J

調(diào)質(zhì)交貨狀態(tài)下：

屈服強(qiáng)度：

厚度t≤60mm時(shí)，屈服強(qiáng)度≥400MPa；

厚度60<t≤100時(shí)，屈服強(qiáng)度≥390MPa；

厚度100<t≤250時(shí)，屈服強(qiáng)度≥380MPa

抗拉強(qiáng)度：

厚度t≤60mm時(shí)，抗拉強(qiáng)度為510~690MPa；

厚度60<t≤100mm時(shí)，抗拉強(qiáng)度為500~680MPa；

厚度100<t≤250時(shí)，抗拉強(qiáng)度為490~670MPa

伸長(zhǎng)率A%：≥20

沖擊試驗(yàn)：

-20℃時(shí)，沖擊功≥27J

0℃時(shí)，沖擊功≥34J

20℃時(shí)，沖擊功≥40J

7、13CrMoSi5-5鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差

13CrMoSi5-5鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合EN-10029的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，厚度允許偏差等級(jí)按照EN-10029中的B類偏差。

8、13CrMoSi5-5鋼板生產(chǎn)工藝

采用電爐+爐外精煉+真空脫氣方式冶煉，細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼。

9、13CrMoSi5-5鋼板應(yīng)用范圍

13CrMoSi5-5鋼板用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、液化石油汽瓶、水輪機(jī)蝸殼，由于石油化工、煤轉(zhuǎn)化、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等使用條件苛刻，其中腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備如：水洗塔、第二變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉(zhuǎn)化氣余熱鍋爐、甲烷化爐、反應(yīng)器、再生器、加氫反應(yīng)器、甲烷化加熱器、轉(zhuǎn)化氣蒸汽發(fā)生器等設(shè)備及構(gòu)件建設(shè)制造項(xiàng)目中，都有應(yīng)用。