微波焙燒鋰輝石提鋰，晶型轉(zhuǎn)變新工藝

鋰精礦焙燒提鋰微波設備咨詢許R：15674393491

一、鋰精礦提鋰微波焙燒介紹：

 大多提鋰工藝都需要先將α-鋰輝石轉(zhuǎn)變?yōu)棣孪嘣龠M行鋰的提取。鋰精礦提鋰工藝主要包括六大類，即：硫酸法、石灰石法、硫酸鹽焙燒、氯化焙燒法和純堿壓煮法。無論哪種工藝，晶型轉(zhuǎn)化焙燒將α-鋰輝石轉(zhuǎn)化成β-鋰輝石過程是整個提鋰工藝的重要基礎，微波加熱是有磁控管將電能轉(zhuǎn)化為電磁波照射到鋰輝石，鋰輝石自身分子發(fā)生震蕩偏轉(zhuǎn)實現(xiàn)自身發(fā)熱，因此，微波加熱具有升溫快、能量損耗低的特點，同時由于鋰輝石內(nèi)部分子的自我震蕩偏轉(zhuǎn)，可以加快晶型轉(zhuǎn)化的速度和轉(zhuǎn)化率，具有催化效應，從而使得微波焙燒鋰輝石晶型轉(zhuǎn)化率明顯要高于傳統(tǒng)窯爐焙燒，微波加熱溫度易于控制，微波加熱設備便于制造、設計，將使鋰精礦加工行業(yè)向大型化、集約化，精準化提升。鋰輝石精礦采用微波輻射加熱相變焙燒，由于從物料內(nèi)部加熱，熱量損失少，物料升溫均勻，相變時間少，鋰輝石礦物晶型轉(zhuǎn)變效果良好，浸出殘渣含鋰低，大幅提高鋰的作業(yè)回收率10%以上。

二、微波加熱原理及微波技術應用介紹：

鋰精礦提鋰微波焙燒提鋰原理：微波是一種電磁波。由極性分子和非極性分子組成的介質(zhì)材料，在微波高頻電磁場作用下，極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向按照電場的極性排列取向，介質(zhì)中的極性分子從原來的熱運動狀態(tài)轉(zhuǎn)為跟隨微波電磁場的交變而排列取向，產(chǎn)生激烈的磨擦而生熱。微波能量轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度呈現(xiàn)為宏觀上的升高，這就是微波加熱的基本原理。微波加熱屬于非接觸式內(nèi)部加熱方式，所以微波加熱是物料自身整體發(fā)熱，電磁能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱，且透射性能使物料內(nèi)外介質(zhì)同時受熱，不需要熱傳導，而內(nèi)部缺乏散熱條件，造成內(nèi)部溫度高于外部的溫度梯度分布，形成驅(qū)動內(nèi)部熱量或水分向表面滲透的壓差。而常規(guī)加熱方式是采用熱輻射、對流、熱傳導過程，被加熱物按由外向內(nèi)的方向傳熱，熱損高、能效低、升溫時長,物體受熱不均，易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，要定期清爐，停機檢修更換。

  微波加熱技術具有加熱速度快、有選擇性、有催化性、加熱源與加熱材料不直接接觸，易于自動控制、節(jié)約能源等特點。微波工業(yè)窯爐特點：節(jié)能（轉(zhuǎn)化成熱能比效高，比傳統(tǒng)加熱方式節(jié)能30%以上）、環(huán)保（對外無排放，有效減少有害物質(zhì)產(chǎn)生）、清潔（物料自身吸收微波發(fā)熱,無接觸之污染,提高產(chǎn)品品質(zhì)和成品率）、高效（加熱升溫速度快,能量利用高）；中晟微波工業(yè)設備使用溫度達1600℃，爐內(nèi)上下溫差穩(wěn)定度±5℃，窯爐溫度穩(wěn)定度±5℃，可配合自動化、智能化作業(yè)。

三、中晟熱能微波窯爐設備行業(yè)介紹：

1）裝備采用微波天線大面積饋能，避免微波集中造成局部過熱；微波加熱腔體采用勻波裝置，保障加熱物料溫度均勻。

2）裝備配置的是1.5KW工業(yè)級微波源,且功率連續(xù)可調(diào)(0.1~1.48kw),以保障微波腔體溫度均勻、可調(diào)、可控，可以滿足不同工藝要求，確保24小時連續(xù)生產(chǎn)。

3）易損件（磁控管）可不停機在線更換。

4）裝備是由自有知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)化而來，目前公司擁有20多項發(fā)明專力及40多項實用新型專力。

5）公司微波高溫加熱窯爐技術及裝備入選發(fā)改委重點節(jié)能技術推廣目錄。

6）公司裝備具有獨特的防泄漏技術，當微波泄露量超標時會自動報警、自動停機；可控制微波泄露量不大于1mW/cm2(標準要求微波泄露量不大于5mW/cm2),安全性大大提高。

四、服務事項:技術交流/小量試樣/來訪/設備訂購

微波焙燒鋰輝石提鋰咨詢許R：156 7439 3491

工廠地址：湖南省岳陽市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新園路18號聯(lián)東U谷二期