潛水攪拌器在下列條件下能正常連續(xù)運行。

含無機砂的污泥中；

較高介質(zhì)溫度不超過 40℃；

介質(zhì)的 PH 值在 5-9 之間；

液體密度不超過 1150Kg/m3；

長期潛水運行，潛水深度一般不超過 20m；

2.2 技術參數(shù) ※

型式：高速攪拌型（帶導流環(huán)）

型號：QJB2.5/8-400/3-740 或相當

數(shù)量：4 套

31臂式起吊機數(shù)量：4 套（易拆卸，并與支座匹配）

臂式起吊機支座數(shù)量：4 套

安裝方式：固定濕式自動耦合式安裝

密封形式：耐腐蝕燒結碳化鎢

葉片轉(zhuǎn)速：740rpm

葉片直徑：400mm

※葉輪推力：≥660N

安裝角度：15°-165°可調(diào)

導軌長度：5.0 米

吊鏈長度：6.0 米

工作制：24h/d

電機：

額定功率≤2.5KW※

電源 380V，50HZ，三相

防護等級 IP68

絕緣等級 H

安裝地點：生產(chǎn)廢水回收池

潛水攪拌機技術要求：

潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。

潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

就地控制箱、按鈕箱箱內(nèi)元件技術要求。

    藍深潛水攪拌機配套控制箱（柜）內(nèi)全部低壓電器元件應符合中國國家現(xiàn)行標準（GB）或國際電工委員會現(xiàn)行標準（IEC）。所有低壓電器元件含斷路器、變頻器、軟啟動、接觸器、控制繼電器、轉(zhuǎn)換開關、按鈕、指示燈等均采用施耐德、西門子、ABB品牌，其型號，規(guī)格及安裝方式必須在中國具有互換性。元器件品牌采用施耐德NSX系列、西門子3VA系列、ABBTmax T（XT除外）系列。浪涌保護器選用ABB OVR系列，施耐德PR系列，西門子5SD7系列。

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于 25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一

經(jīng)開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水攪拌機的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內(nèi)設有熱保護開關；

潛水攪拌機的安裝導桿能保證設備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，次故障前平均運行時間不小于 10000 小時，整機使用壽命不小于 15 年；

葉輪：用不銹鋼材料 ANSI316L 制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設計，能高效率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結渣，為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機：齒輪箱設計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉(zhuǎn)子采用動平衡實驗，大工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過130℃。電機每小時可起動 30 次。

軸承：攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸應完全與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。攪拌器內(nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

導流環(huán)：攪拌器的葉輪周圍 360°范圍內(nèi)裝配一圈導流環(huán)。為維持水力效率和能量消耗，螺旋槳頂端至導流環(huán)的大間隙為 16.5 mm。

潛水攪拌器主要部件材質(zhì)

機殼：不銹鋼 304

葉輪：不銹鋼 316

主軸：不銹鋼 ASTM420

導軌、提拉鏈：不銹鋼 304

臂式起吊架：不銹鋼 304

機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316

導流環(huán)：不銹鋼 304