4Cr13
40Cr13（舊：4Cr13） 標準：GB/T 1220-1992 對應德國牌號：X40Cr13 對應法國牌號：Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途
作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
化學成份
碳 C ：0.36～0.45 硅 Si：≤0.60 錳 Mn：≤0.80 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：12.00～14.00 鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能
硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV ●熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷 ;3)回火,200～300℃快冷。 金相組織：組織特征為馬氏體型。
熱處理工藝
交貨狀態
鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火
一般退火采用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB
熱處理：
該鋼抗氧化性好，可在600~650℃長期使用。 表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理
項目 | 退火 | 淬火 | 回火 |
加熱溫度/℃
冷卻 | 750~800
爐冷 | 1050~1100
油冷 | 200~300
空冷 |
力學性能
硬度 ：退火,240～197HB,淬火,≥50HRC
