青島國森機(jī)械生產(chǎn)的鋁蜂窩芯層壓板設(shè)備，適用于冷藏車復(fù)合板壓制機(jī)、方艙大板設(shè)備。整條生產(chǎn)線設(shè)備包括壓板熱壓機(jī)、自動化淋膠機(jī)及車廂組裝架。其中壓板熱壓機(jī)以保證冷藏車廂板材快速成型及成型后的車廂板不出現(xiàn)壓不實(shí)而形成的空洞、層間分離、波浪不平現(xiàn)象以期達(dá)到保溫要求，確保復(fù)合夾芯板的平整度，強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)完全符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。加芯復(fù)合板是以碳纖維復(fù)合材料板或 FRP（即食品級的玻璃鋼板，也可采用鋁板、不銹鋼板等金屬板）單板為面板，以阻燃性硬質(zhì)聚氨酯泡沫或聚苯乙烯擠塑泡沫（XPS）及鋁蜂窩芯為芯板，以特種樹脂膠為膠粘劑，內(nèi)置必要的加強(qiáng)預(yù)埋件，在專用熱壓機(jī)上經(jīng)加熱、高壓粘接而成。具有：重量輕、強(qiáng)度高，隔熱性能好，氣密性能好，耐腐蝕性好，可修復(fù)性好，廂體外觀美觀等特點(diǎn)。

技術(shù)特點(diǎn)青島國森機(jī)械生產(chǎn)的蜂窩芯夾芯板熱壓機(jī)設(shè)備是目前國內(nèi)先進(jìn)的復(fù)合車廂板熱粘合壓板大型專用設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：分為熱壓板進(jìn)出式及墊板進(jìn)出式兩種。生產(chǎn)的壓機(jī)設(shè)備可制產(chǎn)品規(guī)格寬度1400-3200MM長度2000-20000MM，鋁蜂窩板壓機(jī)分單層與多層壓機(jī)。精度高、速度快一般采用單層熱壓機(jī)與冷壓機(jī)組合。進(jìn)料方式分連續(xù)式進(jìn)料鋁蜂窩板壓機(jī)及間斷式進(jìn)料方式兩種。蜂窩加芯板層壓機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：壓力120-900T，幅面（根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計）；熱壓板由優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼制成，表面經(jīng)精細(xì)研磨加工，平面度小于0.06mm；表面粗糙度1.6；壓鉛實(shí)驗(yàn)大厚度差0.2mm；保溫均勻，溫差在±3℃內(nèi)；主油缸采用進(jìn)口新型密封件，無泄漏，且運(yùn)行阻力小；油缸上升速度可調(diào)；可適用于膠水及膠膜兩種工藝，經(jīng)其熱壓或冷壓組合壓貼的蜂窩板其可粘合效果好，平整。不變形的特點(diǎn)。。規(guī)格可根據(jù)客戶要求規(guī)格尺寸設(shè)計定做。

1、模板經(jīng)龍門刨銑精加工而成，平整度好的模板是壓制平整車廂板的可靠保障；表面非常平整（平面度誤差≤ 0.5mm /m 2 ） ，并且杜絕了同行業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的廂板鼓泡、皺紋等質(zhì)量問題。

2、同步機(jī)構(gòu)設(shè)計精妙，保證了模板的同步水平升降確保壓力均勻傳導(dǎo)至待制的廂板表面，避免成型后的廂板表面出現(xiàn)壓不實(shí)而形成的空洞、層間分離、波浪不平現(xiàn)象，同步機(jī)構(gòu)是整臺設(shè)備的核心裝置是制造外表美觀符合保溫要求的廂板關(guān)鍵部件；

3、配有恒溫水泵的溫控加熱系統(tǒng)大大縮短膠粘劑的固化時間可實(shí)現(xiàn)2小時左右一模；

4、加熱水套整體精加工表面平整度好，熱交換系統(tǒng)設(shè)計精巧，換熱面積大，便于更換，不易漏水；5、車廂板在熱壓機(jī)上一次成型，生產(chǎn)出的廂板內(nèi)部粘接牢固，整體強(qiáng)度大，表面非常平整（平整度誤差≤0.3mm/m2 ），杜絕了經(jīng)常出現(xiàn)的車廂板鼓泡、皺紋等質(zhì)量問題；

6、設(shè)備總功率低，能耗少。

產(chǎn)品及生產(chǎn)介紹我公司熱壓機(jī)長度和寬度以及配置均可按客戶的要求設(shè)計量身定制；投產(chǎn)后的設(shè)備可實(shí)現(xiàn)2 小時一模的生產(chǎn)節(jié)拍。每班操作 4 模！工人操作熟練后每天很輕松出4到5模，大大提高了生產(chǎn)效率、降低工人的勞動強(qiáng)度、大幅降低車輛改裝企業(yè)的成本！

鋁蜂窩芯復(fù)合板設(shè)備生產(chǎn)線用途：可以生產(chǎn)冷藏車廂體板、保溫車廂復(fù)合板、大板方艙材料板、平面干貨車廂體板、展翼車材料板、早餐車廂體板、高速列車、冷庫復(fù)合板、復(fù)合板材等專用車和生活方艙及建筑內(nèi)外裝飾幕墻板，保溫活動房等。