各種焊接工藝方法在焊接過程中存在單一有害因素的可能性極小，除了焊接材料其主要有害因素外，還有上述幾種其他有害因素同時存在的可能性。同時需要指出的是，存在一些有害因素，與單一有害因素相比，對人體的毒性作用更大。因此，對于一些焊接材料看似不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有害因素，也要采取必要的衛(wèi)生保護(hù)措施。

  焊接材料的特征是什么？

  (1)焊接勞動衛(wèi)生的主要研究對象是熔化焊接，其中弧焊的勞動衛(wèi)生問題大，埋弧焊、電渣焊接問題少。

  (2)藥皮焊條手工電弧焊、碳弧刨床、CO2氣體保護(hù)焊等主要有害因素是焊接過程中產(chǎn)生的煙塵一戰(zhàn)煙塵。特別是焊條、手弧焊接。碳弧刨床在工作空間狹小的環(huán)境(鍋爐、船艙、密封容器、管道等)中長期進(jìn)行焊接工作，衛(wèi)生保護(hù)不好，會對呼吸系統(tǒng)等造成危害，嚴(yán)重時容易患上焊接塵肺。

  (3)有毒氣體是氣體焊接和等離子弧焊接的主要有害因素，濃度高時會引起中毒癥狀。其中，特別是臭氧和氮氧化物是電弧高溫輻射作用于空氣中的氧和氮而產(chǎn)生的。

  (4)電弧輻射是所有名弧焊接共有的有害因素，由此引起的電光性眼病是名弧焊接的特殊職業(yè)病。電弧輻射還會傷害皮膚，使焊工患上皮炎、紅斑、小水泡等皮膚病。另外，棉布纖維也可能受損。

  焊接材料的注意事項是什么？

  1、不銹鋼焊條一般有鈦鈣型和低氫兩種。焊接電流盡可能使用直流電源，有助于克服焊條發(fā)紅和深度融化。鈦鈣型藥皮的焊條不適合整體的位置焊接，只適合平焊和角焊。低氫藥皮的焊條可以進(jìn)行全位置焊接。

  2、不銹鋼電極使用時必須干燥。為了防止裂縫、凹陷坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮在焊接前經(jīng)過150-250干燥1h，低氫型藥皮在焊接前經(jīng)過200-300干燥1h。不能反復(fù)干燥多次。否則，藥皮很容易脫落。

  3、焊口清潔干凈，不要讓焊條沾上油和其他污垢，增加焊接碳含量，不影響焊接質(zhì)量。

  4、為了防止加熱，產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不能太高，一般要比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要太長，如果樓層冷得快，窄焊縫就合適了。

  5、引用圓弧的時候，不能從未焊接的部位引出圓弧，所以使用焊接件等材料的人圓弧板來引出圓弧。

  6、應(yīng)盡量使用短弧焊接。弧長通常為2-3毫米，電弧過長容易出現(xiàn)熱裂紋。

  7、云調(diào)：應(yīng)使用短弧快速焊接，一般不允許橫向擺動。其目的是減少熱量和熱影響區(qū)域的寬度，提高焊接內(nèi)定計腐蝕能力，減少熱裂紋的傾向。

       8、異種鋼的焊接要慎重選擇焊條，防止焊條不適當(dāng)?shù)臒崃鸭y或高溫?zé)崽幚韺?dǎo)致金屬變脆。參照不銹鋼和異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，并采取適當(dāng)?shù)暮附庸に嚒?/span>