北京基坑支護(hù)公司,北京地基基礎(chǔ)公司,北京噴錨支護(hù)加固,北京山體護(hù)坡公司

 本公司自2000年開始專門從事建筑基坑隧洞山體護(hù)坡，市政公用工程、地基與基礎(chǔ)工程、隧道工程、山體護(hù)坡、邊坡錨固工程、錨桿噴射混凝土支護(hù)等科研、設(shè)計、生產(chǎn)、施工一體化的貳級專業(yè)施工企業(yè)。    積攢了大量的施工經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一批高素質(zhì)的工人，本公司的一切施工都是由本公司設(shè)計施工，決無分包，并且本公司擁有大量的設(shè)備和人員，為各戶提供大的施工力量和大的利益空間。      參加過很多奧運(yùn)工程建筑基礎(chǔ)錨噴支護(hù)的施工，北京躍凱基坑支護(hù)公司 專業(yè)鋼板樁{鋼管樁}支護(hù)加固，鋼板樁是做臨時支護(hù)的一種方案，施工便捷、可以大大的縮短工期。鋼板樁支護(hù)應(yīng)用于基坑深度超過五米的深基坑支護(hù)。它屬于一種連續(xù)支護(hù)。鋼板樁的形狀類似于U型鋼但比U型鋼寬和深。截面大約呈一個梯型。板材厚約二十五毫米（標(biāo)準(zhǔn)是多少不詳。我們用的經(jīng)我親手測量），寬三米左右，長度一般六到九米，也有特制超過十二米的。支護(hù)時，先定位放線，用振動打樁機(jī)或者挖掘機(jī)打下個定位樁，隨后的樁，與個定位樁一正一反，一反一正地扣合，沿放線連續(xù)打入地下，形成對基坑壁的有效支護(hù)。采用錨桿和噴射混凝土（見錨噴）支護(hù)圍巖的措施，60年代以來，已被廣泛采用。錨桿和噴射混凝土與圍巖共同形成一個承載結(jié)構(gòu)，可有效地限制圍巖變形的自由發(fā)展，調(diào)整圍巖的應(yīng)力分布，防止巖體松散墜落。它可用作施工過程中的臨時支護(hù)，在有些情況下，也可以不必再做永久支護(hù)或襯砌。根據(jù)圍巖的地質(zhì)條件,可以采用多種支護(hù)形式(圖2)：①單獨(dú)采用錨桿，一般只用于局部；②單獨(dú)采用噴射混凝土，有時也只用于局部；③錨桿結(jié)合噴射混凝土，多用于地下洞室的頂拱和邊墻；④錨桿和噴射混凝土，加設(shè)單層或雙層鋼筋網(wǎng),可提高噴層抗拉強(qiáng)度和抗裂能力,從而提高支護(hù)能力；⑤錨噴加金屬網(wǎng)，并在噴層內(nèi)加設(shè)工字鋼等型鋼作成的肋形支撐。上述各種形式的錨噴支護(hù)，所采用的錨桿根數(shù)、深度、間距，噴層的厚度以及金屬網(wǎng)和肋形支撐的尺寸等，均要根據(jù)實(shí)際情況確定。為搞好支護(hù)還需要進(jìn)行圍巖變位和變形等現(xiàn)場量測工作。錨噴支護(hù)常緊跟開挖掘進(jìn)，平行作業(yè)，特別是在隧洞或地下廠房施工中采用分部開挖的方式時，可隨著開挖斷面的擴(kuò)大，邊挖邊噴，直至全斷面完成。
　
　　1、 原材料備制
　　①錨桿材料：錨桿材料采用20錳硅鋼筋或注漿錨桿，鋼筋直徑Φ22㎜，按設(shè)計要求規(guī)定的材質(zhì)、規(guī)格備料，并進(jìn)行調(diào)直、除銹、除油，以保證砂漿錨桿的施工質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行。
　　②水泥；普通水泥砂漿選用普通硅酸鹽水泥，在自穩(wěn)時間短的圍巖條件下，宜用早強(qiáng)水泥砂漿錨桿。
　　③砂：宜采用清潔、堅硬的中細(xì)砂，粒徑直不宜大于3㎜，使用前應(yīng)過篩。
　　④配合比：普通水泥砂漿的配合比：水泥：砂宜為1：1~ 1：1.5（重量比），水灰比宜為0.45~0.50；
　　⑤砂漿備制：砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用。一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊雜物混入，主要為了保證砂漿本身的質(zhì)量及砂漿與錨桿桿體、砂漿與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度，也就是為了保證錨桿的錨固力和錨固效果。
　　2、 錨桿孔的施工
　　①孔位布置：孔位應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況布孔并標(biāo)記，偏差不得大于20㎝；
　　②錨桿孔徑：砂漿錨桿的錨桿孔徑應(yīng)大于錨桿體直徑15㎜；
　　③鉆孔方向：錨桿孔宜沿隧道周邊徑向鉆孔，但鉆孔不宜平行巖面；
　　④鉆孔深度：砂漿錨桿孔深誤差不應(yīng)大于±10㎝；
　　⑤錨桿孔應(yīng)保持直線；
　　⑥灌漿前清孔：鉆孔內(nèi)若殘存有積水、巖粉、碎悄或其它雜物，會影響灌漿質(zhì)量和妨礙錨桿桿體插入，也影響錨桿效果。因此，錨桿安裝前，必須采用人工或高壓風(fēng)、水清除孔內(nèi)積水和巖粉