1級精度鑄鐵平臺的檢定規(guī)程及技術(shù)參數(shù)1級精度鑄鐵平臺用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵平臺工作面與側(cè)面的表面粗糙度，用分度值為2‘的角度規(guī)進行檢定側(cè)面夾角。根據(jù)鑄鐵平臺檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗外觀及表面質(zhì)量，用檢定工具(準(zhǔn)確度不低于被檢鑄鐵平臺的鑄鐵平板以涂色法檢定刮制鑄鐵平臺的接觸點數(shù)。

　　經(jīng)檢定符合鑄鐵平臺檢定規(guī)格要求的鑄鐵平臺，發(fā)給檢定證書;不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書，鑄鐵平臺的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定，一般為一年。根據(jù)被檢鑄鐵平臺準(zhǔn)確度等級，選用檢定工具，用對角線法檢定鑄鐵平臺工作面的平面度。

　　1級精度鑄鐵平板技術(shù)參數(shù)：

　　1、自然時效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。

　　2、硬度：HB170-220;

　　3、材料：不低于GB/T9439中250級的優(yōu)質(zhì)、結(jié)構(gòu)密度合金鑄鐵，材料外部應(yīng)用缺陷，內(nèi)部應(yīng)無氣孔和疏松;

　　4、承載：檢驗平臺的額定承載≥1000kg;

　　5、受載抗變形;極限變形1μm/200N，大集中載荷230kg/f;

　　6、應(yīng)力消除：制造方應(yīng)提供檢驗平臺消除應(yīng)力處理過程報告單;

　　7、剛度：滿足GBT22095-2008中規(guī)定;

　　8、平面度公差：任意250*250mm局部工作面的平面度誤差不大于7μm;

　　9、消磁：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理;

　　10、安裝附件：需帶相應(yīng)的可調(diào)裝置;

　　11、具體作用：

　　a角度測量的基準(zhǔn)面：利用平板作基準(zhǔn)面,配合正弦桿及角度規(guī),可進行角度量測;

　　b平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座,然後使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物,可檢查工件面與平板面的平行度;

　　c高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與量表座同置於平臺上，進行高度比較測量，後可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較;

　　d劃線的基準(zhǔn)面：可接工作圖的尺寸,進行劃線工作。

　　12、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。