鑄鐵試驗平臺主要用于大型設備、工件的安裝調試以及測量劃線。基礎平臺多是由單塊規格小的平臺拼接而成,平臺精度高、拼接簡單、尺寸可無限延伸等特點使基礎平臺的應用越來越廣泛。
鑄鐵試驗平臺鑄造工藝的流程,清理T型槽焊接平臺毛坯鑄件的過程,通過以下環節控制,使焊接T型槽平臺鑄件成為合格產品,要求每個過程相互配合,相互協調,只有注重細節才能較好的控制和提高每個過程的質量,才能鑄鐵平臺鑄件的質量。
落砂:鑄鐵試驗平臺毛坡經過充分冷卻才能扒出鑄型,一般要求不小于3h。如果時間過短,會發生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。鑄鐵試驗平臺較大時可能會產生熱裂、鑄鐵平臺鑄件內應力較大,易造成變形而影響鑄鐵試驗平臺外形尺寸。
清砂:要獲得表面光潔度好的鑄鐵試驗平臺,小規格毛坯鑄件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大規格鑄鐵試驗平臺毛坡鑄件進行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂清理干凈,以防止在裝入成品內運動時脫落后進入軸承室內,對軸承的使用造成不良影響。
時效處理:一般的鑄鐵試驗平臺鑄件都要進行時效處理,以減小鑄鐵試驗平臺鑄件內應力獲得良好的性能。
還有要注意鑄鐵試驗平臺鑄造時的溫度和檢驗過程一定要仔細認真,一定要檢驗過程的控制:通過檢驗反應鑄鐵試驗平臺鑄件的缺陷,查找并分析原因,及時采取措施,以減少量具鑄件缺陷的產生。
澆注前要對鐵水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要做到鐵水不斷流、平穩,以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鐵水的部位,并補足鐵水,以減少冷隔、局部缺失等問題。
操作者要嚴格按工藝過程進行操作,要求平臺結構使模樣制造簡單方便,分型面數目少,有拔模斜度,砂芯數量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統,按順序凝固,以得到組織均勻的平臺。
合箱是一個不可忽視的重要環節。鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對合,注意錯箱量,是減少平臺偏箱的重要手段。下芯時要平穩,清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產生。對于干模造型烘干工藝,烘干時間為8小時。15533753786
鑄鐵試驗平臺鑄造過程中的各階段詳解